jump to navigation

Kuantitas Minimum adalah Bukan Kuantitas Minimum June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Saya menerima telepon dari pelanggan minggu ini mengatakan bahwa jumlah minimum di sistem komputer itu terlalu tinggi. Joe menjelaskan, “Kami biasanya menjual empat potong produk # A100 per bulan Sistem komputer memiliki jumlah minimum yang ditetapkan di delapan bagian. Jika kita terus minimal delapan bagian dalam persediaan, kami akan overstocked. Mengapa sistem memberitahu kami. untuk menjaga materi begitu banyak di rak? ”

Joe melakukan kesalahan umum. Minimum jumlah saham dalam sistem komputer (biasa digunakan dalam minimum / maksimum pengisian) tidak mewakili jumlah terendah yang harus Anda miliki di tangan. Mereka menunjukkan level stok yang harus meminta pembeli Anda untuk menerbitkan pembelian, transfer, atau bekerja untuk menambah stok produk. Lead time untuk produk # A100 (dari contoh di atas) adalah 60 hari. Jika Joe menata ulang produk ketika ia memiliki delapan buah di saham, perusahaannya mungkin akan menjual semua delapan bagian (yaitu, 2 bulan x 4 lembar / bulan) sebelum pengiriman pengisian tiba. Jika Joe ingin mempertahankan beberapa safety stock untuk produk (hanya dalam kasus perusahaannya menjual lebih dari empat lembar per bulan atau ada penundaan dalam menerima kiriman pengisian) dia mungkin ingin menaikkan jumlah minimum di atas kuantitas delapan potong saat ini.

jumlah minimum harus ditetapkan untuk sama antisipasi permintaan selama lead time ditambah safety stock yang diinginkan. Waktu yang diantisipasi tidak hanya mencakup lamanya waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan produk sekali memerintahkan, tetapi juga panjang normal waktu antara menerima pengiriman pengisian ulang (juga dikenal sebagai siklus perintah “” atau siklus review “”) .

Jumlah rata-rata persediaan terendah Anda akan memiliki di gudang Anda harus sama dengan safety stock – yaitu, Anda akan menjual atau menggunakan bagian dari sebesar minimum untuk permintaan waktu memimpin diantisipasi sebelum pengisian pengiriman tiba. Untuk alasan ini, beberapa sistem komputer telah menggantikan jumlah istilah “minimal” dengan “order point” atau “titik pemesanan kembali.” Bagaimanapun, itu adalah titik “” ketika pembeli Anda harus menyusun ulang produk.

Seperti jumlah minimum, jumlah maksimum dalam sistem komputer tidak mewakili jumlah maksimum yang akan Anda miliki di tangan pada satu waktu. Kebanyakan sistem akan menyarankan bahwa urutan pembeli sampai jumlah maksimum ketika mereka mengeluarkan perintah pengisian untuk produk. Karena Anda akan terus menjual atau menggunakan produk setelah menempatkan pesanan, jumlah terbesar dari saham Anda harus ada di tangan pada satu waktu tidak maksimum, tetapi kuantitas yang sama dengan maksimum kurang mengantisipasi permintaan selama lead time. Masuk akal bahwa beberapa sistem komputer telah berganti nama menjadi jumlah maksimum perintah “sampai dengan” jumlah.

Jika pembeli untuk melakukan pekerjaan yang baik ketika memutuskan untuk menyusun ulang produk dan berapa banyak yang memesan, penting bahwa mereka memahami definisi dari semua parameter pengisian di sistem anda. Hal ini harus menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari rencana Anda untuk mencapai manajemen persediaan yang efektif.

Ditulis oleh Jon Schreibfeder

Sumber : http://www.effectiveinventory.com/article73.html

Advertisements

Mengoptimalkan Economic Order Quantity (EOQ) June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Model Persediaan untuk menghitung jumlah pemesanan yang optimal dan titik pemesanan ulang telah ada jauh sebelum kedatangan komputer. Ketika Ford Model T pertama yang meluncur dari jalur perakitan, produsen sudah menuai manfaat keuangan manajemen persediaan dengan menentukan biaya yang paling efektif jawaban atas pertanyaan-pertanyaan dari Kapan? dan Berapa?. Ya jauh sebelum JIT, TQM, TOC, dan MRP, perusahaan yang menggunakan yang sama (kemudian disebutkan namanya) konsep dalam mengelola produksi dan persediaan. Baru saja saya membaca Pembelian dan Menyimpan, sebuah buku yang merupakan bagian dari Bisnis “Modern Course” di Alexander Hamilton Institute di New York. Buku teks diterbitkan pada tahun 1931 (yang tepat 1931) pada dasarnya adalah bagaimana buku tentang manajemen persediaan dalam lingkungan manufaktur. Jika Anda bertanya-tanya mengapa saya ingin membaca teks bisnis 70 tahun, jawaban saya adalah bahwa konsep dasar dari mengelola perubahan bisnis yang sangat kecil dengan waktu, dan membaca tentang konsep-konsep ini dalam teks vintage adalah besar cara untuk memperkuat nilai fundamental. Referensi berkala untuk “Perang” (merujuk pada Perang Dunia I) juga tetap menarik dan tidak adanya lengkap akronim adalah menyegarkan.

Seperti yang mungkin Anda duga, ini buku 70 tahun berisi bagian tentang Jumlah Biaya Minimum, yang adalah apa yang sekarang kita sebut sebagai Ekonomi Order Quantity (EOQ). Saya bisa membayangkan bahwa di tahun 1930-an seorang akuntan (atau lebih mungkin ruangan yang penuh dengan akuntan) akan dihitung EOQ atau rumus persediaan lain yang terkait satu item pada suatu waktu di kantor remang-remang dengan menggunakan buku persediaan, mesin menambahkan mekanik dan slide aturan. mengkonsumsi Waktu seperti ini, beberapa produsen waktu mengakui manfaat keuangan mengambil pendekatan ilmiah untuk membuat keputusan ini persediaan.

Jadi mengapa begitu, di zaman teknologi informasi canggih, banyak perusahaan yang masih tidak mengambil keuntungan dari model persediaan yang mendasar? Sebagian dari jawabannya terletak dalam hasil miskin diterima karena input data yang tidak akurat. biaya produk yang akurat, biaya aktivitas, ramalan, sejarah, dan waktu adalah penting dalam membuat model persediaan bekerja. Ironisnya, kemajuan perangkat lunak mungkin juga sebagian untuk menyalahkan. Banyak paket ERP datang dengan dibangun dalam perhitungan untuk EOQ yang menghitung secara otomatis. Seringkali pengguna tidak mengerti bagaimana dihitung dan karena itu tidak memahami input data dan seting sistem yang mengontrol output. Ketika output tampaknya menjadi “rusak” itu hanya diabaikan. Hal ini terkadang menciptakan situasi di mana eksekutif yang telah membeli perangkat lunak tersebut tidak benar menganggap materi perencana dan pembelian yang memerintahkan panitera didasarkan pada rekomendasi sistem. Saya juga harus mencatat bahwa banyak operasi akan menemukan ini built-in perhitungan EOQ tidak memadai dan membutuhkan modifikasi untuk menangani keragaman kelompok produk mereka dan proses.

tujuan dan strategi Perusahaan kadang-kadang mungkin bertentangan dengan EOQ. Mengukur kinerja hanya oleh perputaran persediaan adalah salah satu kesalahan paling produktif dibuat dalam nama manajemen persediaan. Banyak perusahaan telah mencapai tujuan agresif dalam meningkatkan persediaan ternyata hanya untuk menemukan baris bawah mereka telah menyusut karena biaya operasional meningkat.

EOQ pada dasarnya adalah formula akuntansi yang menentukan titik di mana kombinasi dari biaya order dan ongkos persediaan adalah yang paling. Hasilnya adalah jumlah biaya yang paling efektif untuk memesan. Dalam pembelian ini dikenal sebagai kuantitas pesanan, di manufaktur ini dikenal sebagai ukuran lot produksi.

Sementara EOQ mungkin tidak berlaku untuk setiap situasi persediaan, sebagian besar organisasi akan menemukannya bermanfaat, setidaknya dalam beberapa aspek operasi mereka. Kapan saja Anda memiliki pembelian berulang atau perencanaan item, EOQ harus dipertimbangkan. Jelas untuk aplikasi EOQ adalah pembelian saham-untuk-distributor dan membuat-untuk-saham produsen, bagaimanapun, membuat-untuk-order produsen juga harus mempertimbangkan EOQ ketika mereka memiliki beberapa perintah atau tanggal rilis untuk item yang sama dan ketika perencanaan komponen dan sub- rakitan. Berulang-ulang membeli pemeliharaan, perbaikan, dan operasi (MRO) persediaan juga merupakan aplikasi yang bagus untuk EOQ. Meskipun EOQ umumnya direkomendasikan dalam operasi di mana permintaan relatif stabil, item dengan variabilitas permintaan seperti musiman tetap dapat menggunakan model dengan pergi ke periode waktu yang lebih singkat untuk perhitungan EOQ. Pastikan penggunaan Anda dan biaya membawa didasarkan pada periode waktu yang sama.

Tidak bertentangan EOQ dengan Just-In-Time? Sementara saya tidak ingin terlibat dalam diskusi panjang di kesalahpahaman tentang apa saja-In-Time (JIT) adalah, saya akan membahas kesalahpahaman yang paling umum di mana JIT diasumsikan berarti semua komponen harus tiba dalam jangka tepat jumlah “tepat waktu” untuk menjalankan produksi. JIT sebenarnya adalah sebuah inisiatif kualitas dengan tujuan menghilangkan langkah sia-sia, tenaga kerja terbuang, dan biaya terbuang sia-sia. EOQ harus menjadi salah satu alat yang digunakan untuk mencapai hal ini. EOQ digunakan untuk menentukan komponen sesuai dengan model JIT dan apa tingkat JIT secara ekonomis menguntungkan untuk operasi Anda. Sebagai contoh, mari kita asumsikan Anda adalah produsen peralatan halaman rumput dan Anda memproduksi 100 unit per hari model tertentu mesin pemotong rumput. Meskipun mungkin biaya efektif untuk memiliki 100 mesin tiba di dermaga Anda setiap hari, itu tentu saja tidak akan dikenakan biaya efektif untuk memiliki 500 sekrup (1 hari pasokan) digunakan untuk me-mount sebuah perumahan plastik di mesin pemotong rumput dikirim kepada Anda sehari-hari. Untuk menentukan jumlah biaya yang paling efektif sekrup atau komponen lain yang Anda akan perlu menggunakan rumus EOQ.

Ekonomi dasar Order Quantity (EOQ) formula adalah sebagai berikut:

INPUT

Sementara perhitungan sendiri cukup sederhana tugas menentukan input data yang benar untuk secara akurat mewakili persediaan Anda dan operasi adalah sedikit proyek. Agar biaya berlebihan dan biaya tercatat kesalahan umum yang dibuat dalam perhitungan EOQ. Menggunakan semua biaya yang terkait dengan pembelian Anda dan menerima departemen untuk menghitung biaya pemesanan atau menggunakan semua biaya yang terkait dengan penyimpanan dan penanganan material untuk menghitung biaya tercatat akan memberikan biaya yang sangat meningkat sehingga hasil yang tidak akurat dari perhitungan EOQ Anda. Saya juga memperingatkan menggunakan tolok ukur atau diterbitkan standar industri dalam perhitungan. Saya sering melihat referensi untuk biaya pesanan pembelian rata-rata $ 100 sampai $ 150 dalam artikel majalah dan brosur produk. Seringkali referensi ini dapat dilacak kembali sampai studi yang dilakukan oleh lembaga advokasi bekerja untuk bisnis yang secara langsung mengambil keuntungan dari dibesar-besarkan (menurut saya) biaya yang digunakan dalam perhitungan ROI untuk produk atau jasa mereka. Saya tidak menyangkal bahwa beberapa operasi dapat memiliki biaya pembelian di kisaran ini, terutama jika Anda sering kembali sourcing, kembali mengutip, dan / atau membeli dari vendor luar negeri. Namun jika operasi Anda terutama terlibat dengan membeli berulang-ulang dari vendor dalam negeri – yang lebih umum – Anda mungkin akan melihat biaya pembelian pesanan Anda di kisaran $ 10 sampai $ 30 jauh lebih rendah.

Ketika Anda mempersiapkan diri untuk melakukan proyek ini perlu diingat bahwa meskipun akurasi sangat penting, varians kecil di masukan data umumnya memiliki pengaruh yang sangat sedikit pada output. Berikut merinci input data lebih terinci dan memberikan wawasan tentang aspek dari masing-masing.

Penggunaan Tahunan.

Disajikan dalam unit, ini biasanya bagian termudah dari persamaan. Anda hanya masukan diperkirakan penggunaan Anda tahunan.

Order Biaya.

Juga dikenal sebagai biaya pembelian atau biaya set up, ini adalah jumlah biaya tetap yang terjadi setiap kali item diperintahkan. Biaya tersebut tidak berhubungan dengan kuantitas yang dipesan tapi terutama dengan kegiatan fisik yang diperlukan untuk memproses pesanan.

Untuk item yang dibeli, ini akan mencakup biaya untuk memasukkan pesanan pembelian dan / atau permintaan, setiap langkah persetujuan, biaya untuk proses penerimaan, inspeksi masuk, pemrosesan faktur dan pembayaran vendor, dan dalam beberapa kasus sebagian dari barang masuk dapat juga dimasukkan dalam biaya pemesanan. Penting untuk memahami bahwa ini adalah biaya yang berkaitan dengan frekuensi perintah dan bukan kuantitas memerintahkan. Sebagai contoh, di departemen Anda menerima waktu yang dihabiskan memeriksa tanda terima, masuk penerimaan, dan melakukan setiap dokumen terkait lainnya akan dimasukkan, sedangkan waktu yang dihabiskan bahan mengemas, pembongkaran truk, dan pengiriman ke departemen lain mungkin tidak akan dimasukkan. Jika Anda memiliki kualitas pemeriksaan inbound mana Anda memeriksa persentase kuantitas menerima Anda akan mencakup waktu untuk mendapatkan spesifikasi dan proses dokumen dan tidak termasuk waktu yang dihabiskan sebenarnya pemeriksaan, namun jika Anda memeriksa jumlah tetap per diterima Anda kemudian akan mencakup seluruh waktu termasuk pemeriksaan, mengemas, dll Di bagian pembelian Anda akan mencakup semua waktu yang berkaitan dengan menciptakan pesanan pembelian, langkah persetujuan, menghubungi vendor, mempercepat, dan memeriksa laporan pesanan, Anda tidak akan mencakup perkiraan waktu yang dihabiskan meninjau, sourcing, mendapatkan tanda kutip (kecuali Anda mendapatkan penawaran setiap kali Anda memesan), dan mendirikan item baru. Semua menghabiskan waktu berurusan dengan faktur vendor akan termasuk dalam biaya pemesanan.

Menghubungkan biaya yang sebenarnya untuk aktivitas yang berhubungan dengan biaya pemesanan adalah di mana banyak formula EOQ berjalan afoul. Jangan membuat daftar dari semua kegiatan dan kemudian meminta orang melakukan kegiatan “berapa lama waktu yang diperlukan untuk melakukan ini?” Hasil dari jenis pengukuran jarang bahkan dekat dengan akurat. Aku telah menemukan hal yang akan lebih efektif untuk menentukan persentase waktu dalam departemen dikonsumsi melakukan kegiatan spesifik dan mengalikan ini dengan biaya total tenaga kerja untuk jangka waktu tertentu (biasanya sebulan) dan kemudian membagi dengan baris item diproses selama periode yang sama.

Hal ini sangat sulit untuk mengasosiasikan biaya pengiriman inbound dengan urutan biaya program EOQ otomatis dan saya sarankan hanya jika biaya pengiriman inbound memiliki dampak yang signifikan terhadap unit biaya dan pengaruhnya terhadap unit biaya bervariasi secara signifikan berdasarkan kuantitas pesanan.

Dalam manufaktur, biaya pemesanan akan mencakup waktu untuk memulai perintah kerja, waktu yang berkaitan dengan memilih dan menerbitkan komponen tidak termasuk waktu yang berkaitan dengan penghitungan dan penanganan jumlah tertentu, sepanjang waktu penjadwalan produksi, mesin waktu set up, dan waktu pemeriksaan. Produksi memo langsung berhubungan dengan setup mesin juga harus dimasukkan dalam urutan sebagai biaya akan ada perkakas yang dibuang setelah setiap menjalankan produksi. Mungkin ada saat-saat ketika Anda ingin mengembang atau mengempis buatan biaya set-up. Jika Anda tidak memiliki kapasitas untuk memenuhi jadwal produksi dengan menggunakan EOQ, Anda mungkin ingin meningkatkan buatan set-up biaya untuk meningkatkan ukuran banyak dan mengurangi waktu mengatur keseluruhan. Jika Anda memiliki kelebihan kapasitas Anda mungkin ingin artifisial penurunan ongkos set up, ini akan meningkatkan keseluruhan mengatur waktu dan mengurangi investasi persediaan. Gagasan bahwa jika Anda membayar untuk tenaga kerja dan overhead mesin tetap akan masuk akal untuk mengambil keuntungan dari tabungan di persediaan berkurang.

Untuk sebagian besar, biaya pemesanan terutama tenaga kerja yang terkait dengan pemrosesan order, namun, Anda dapat menyertakan biaya lain seperti biaya panggilan telepon, faks, perangko, amplop, dll

Biaya Penanganan.

Juga disebut dengan biaya Holding, biaya tercatat adalah biaya yang terkait dengan persediaan yang memiliki di tangan. Hal ini terutama terdiri dari biaya yang berkaitan dengan investasi persediaan dan biaya penyimpanan. Untuk tujuan perhitungan EOQ, jika biaya tidak berubah berdasarkan jumlah persediaan di tangan tidak harus dimasukkan dalam biaya tercatat. Dalam rumus EOQ, biaya membawa direpresentasikan sebagai rata-rata biaya tahunan per unit persediaan di tangan.

Berikut ini adalah komponen utama biaya penanganan.

Bunga. Jika Anda harus meminjam uang untuk membayar persediaan Anda, tingkat bunga akan menjadi bagian dari nilai tercatat. Jika Anda tidak meminjam pada persediaan, tetapi memiliki pinjaman pada barang modal lainnya, Anda dapat menggunakan tingkat bunga kredit tersebut karena pengurangan persediaan akan membebaskan uang yang bisa digunakan untuk membayar pinjaman tersebut. Jika oleh beberapa keajaiban Anda bebas hutang Anda akan perlu untuk menentukan seberapa banyak Anda bisa membuat jika uang itu diinvestasikan.

Asuransi. Karena biaya asuransi secara langsung berkaitan dengan total nilai persediaan, Anda akan memasukkan ini sebagai bagian dari biaya tercatat.

Pajak. Jika Anda diminta untuk membayar pajak atas nilai persediaan Anda mereka juga akan disertakan.

Biaya penyimpanan. Kesalahan dalam menghitung biaya penyimpanan yang umum dalam implementasi EOQ. Pada umumnya perusahaan mengambil semua biaya yang terkait dengan gudang dan dibagi dengan persediaan rata-rata untuk menentukan persentase biaya penyimpanan untuk perhitungan EOQ. Hal ini cenderung untuk memasukkan biaya yang tidak langsung dipengaruhi oleh tingkat persediaan dan tidak mengimbangi karakteristik penyimpanan. biaya tercatat untuk tujuan perhitungan EOQ sebaiknya hanya biaya yang didasarkan pada variabel tingkat persediaan.

Jika Anda menjalankan memilih / paket operasi di mana Anda telah memilih lokasi tetap ditugaskan untuk setiap item di mana lokasi adalah ukuran untuk memilih efisiensi dan tidak dirancang untuk memegang seluruh inventaris, ini bagian gudang tidak harus disertakan dalam biaya tercatat sejak perubahan tingkat persediaan tidak mempengaruhi biaya di sini. overflow area penyimpanan Anda akan termasuk dalam biaya tercatat. Operasi yang menggunakan penyimpanan murni acak untuk produk mereka akan mencakup seluruh area penyimpanan dalam perhitungan. Bidang-bidang seperti pengiriman / penerimaan dan pementasan daerah biasanya tidak termasuk dalam perhitungan penyimpanan. Namun. jika Anda harus menambah gudang tambahan hanya untuk persediaan melimpah maka Anda akan mencakup semua wilayah di gudang kedua dan juga ongkos angkut dan biaya tenaga kerja sehubungan dengan gerakan material antara gudang.

Karena biaya penyimpanan umumnya diterapkan sebagai persentase dari nilai persediaan Anda mungkin perlu untuk mengklasifikasi persediaan Anda didasarkan pada rasio kebutuhan ruang penyimpanan nilai untuk menilai biaya penyimpanan akurat. Sebagai contoh, katakanlah anda baru saja membuka E-bisnis baru yang disebut “BobsWeSellEverything.com”. Anda menghitung bahwa keseluruhan biaya tahunan Anda penyimpanan adalah 5% dari nilai persediaan rata-rata, dan diterapkan ini untuk seluruh persediaan dalam perhitungan EOQ. persediaan rata-rata Anda pada bagian tertentu dari perangkat lunak dan pada £ 80 kantong campuran beton baik datang ke $ 10.000. Rumus EOQ menerapkan biaya penyimpanan $ 500 untuk jumlah rata-rata masing-masing item meskipun perangkat lunak sebenarnya mengambil hanya 1 posisi palet sedangkan campuran beton dikonsumsi 75 posisi palet. Mengelompokkan item ini akan menempatkan perangkat lunak dalam kategori dengan biaya penyimpanan minimal (1% atau kurang) dan beton dalam kategori dengan biaya penyimpanan ekstrim (50%) yang kemudian akan memungkinkan rumus EOQ untuk bekerja dengan benar.

Ada situasi di mana Anda mungkin tidak ingin menyertakan biaya penyimpanan dalam perhitungan EOQ Anda. Jika operasi Anda memiliki ruang penyimpanan lebih dari yang tidak memiliki kegunaan lain Anda mungkin memutuskan untuk tidak menyertakan biaya penyimpanan sejak mengurangi persediaan Anda tidak memberikan penghematan biaya penyimpanan aktual. Sebagai operasi Anda tumbuh dekat sebuah titik di mana Anda akan perlu untuk memperluas operasi fisik Anda, Anda kemudian dapat mulai termasuk penyimpanan dalam perhitungan.

Sebagian dari waktu yang dihabiskan pada perhitungan siklus juga harus disertakan dalam biaya tercatat, ingatlah untuk menerapkan biaya yang berubah berdasarkan pada perubahan tingkat persediaan rata-rata. Jadi dengan perhitungan siklus, Anda akan menyertakan waktu yang dihabiskan secara fisik dan tidak menghitung waktu yang dihabiskan mengisi dokumen, entri data, dan waktu perjalanan antara lokasi.

biaya lain yang dapat dimasukkan dalam biaya tercatat merupakan faktor risiko yang terkait dengan usang, kerusakan, dan pencurian. Jangan faktor dalam biaya kecuali mereka adalah akibat langsung dari tingkat persediaan dan cukup signifikan untuk mengubah hasil dari persamaan EOQ.

VARIASI

Ada banyak variasi pada model dasar EOQ. Saya telah terdaftar yang paling berguna di bawah ini.

· Kuantitas logika diskon dapat diprogram untuk bekerja bersama dengan rumus EOQ untuk menentukan jumlah pesanan optimal. Kebanyakan sistem ini akan membutuhkan pemrograman tambahan.

· Logika tambahan dapat diprogram untuk menentukan jumlah maksimum untuk item dikenakan untuk mencegah pembusukan atau usang pada item mencapai akhir siklus hidup produk.

· Bila digunakan dalam manufaktur untuk menentukan ukuran banyak mana produksi berjalan sangat lama (beberapa minggu atau bulan) dan produk akhir adalah yang dirilis ke saham dan dikonsumsi / dijual di seluruh produksi jangka Anda mungkin perlu mempertimbangkan rasio produksi untuk konsumsi lebih akurat mewakili tingkat rata-rata persediaan.

· Perhitungan safety stock Anda dapat mempertimbangkan urutan waktu siklus yang didorong oleh EOQ. Jika demikian, Anda mungkin perlu untuk mengikat biaya dari perubahan tingkat safety stock formula.

IMPLEMENTASI EOQ

Ada terutama dua cara untuk menerapkan EOQ. Kedua metode jelas mengharuskan Anda telah menentukan biaya yang terkait. Metode paling sederhana adalah untuk membuat perhitungan Anda dalam program spreadsheet, manual menghitung EOQ satu item pada suatu waktu, dan kemudian secara manual kuantitas pesanan masukkan ke dalam sistem inventaris Anda. Jika persediaan Anda memiliki permintaan cukup stabil dan biaya dan Anda memiliki kurang dari satu atau dua ribu SKU Anda mungkin bisa mendapatkan dengan menggunakan metode ini sekali per tahun. Jika Anda memiliki lebih dari beberapa ribu SKU dan / atau lebih tinggi variabilitas permintaan dan biaya Anda perlu program formula EOQ ke dalam sistem persediaan yang ada. Hal ini memungkinkan Anda untuk cepat kembali secara otomatis menghitung EOQ sebanyak yang dibutuhkan. Anda juga dapat menggunakan hibrid dari dua sistem dengan men-download data Anda ke spreadsheet atau program database, melakukan perhitungan dan kemudian memperbarui sistem inventaris Anda secara manual atau melalui program batch. Apapun metode yang Anda gunakan Anda harus memastikan untuk mengikuti langkah-langkah berikut:

Uji formula. Sebelum implementasi akhir Anda harus menguji pemrograman dan setup. Jalankan program EOQ dan kemudian secara manual memeriksa hasil menggunakan item sampel yang mewakili variasi dasar persediaan Anda.

Proyek hasil. Anda akan perlu menjalankan simulasi atau menggunakan perwakilan sampling dari item untuk menentukan efek jangka pendek dan jangka panjang secara keseluruhan perhitungan EOQ akan memiliki pada ruang gudang, arus kas, dan operasi. Drama meningkatkan tingkat persediaan mungkin tidak langsung layak, jika hal ini terjadi sementara Anda dapat menyesuaikan pengaturan formula sampai dapat dibuat untuk menangani persyaratan penyimpanan tambahan dan mengimbangi efek pada arus kas. Jika proyeksi menunjukkan tingkat persediaan menurun dan frekuensi order meningkat, Anda mungkin perlu mengevaluasi kepegawaian, peralatan, dan proses perubahan untuk menangani aktivitas meningkat.

Menjaga EOQ. Nilai untuk biaya Orde dan biaya tercatat harus dievaluasi minimal sekali per tahun dengan mempertimbangkan setiap perubahan tingkat suku bunga, biaya penyimpanan, dan biaya operasional.

Perhitungan yang terkait adalah perhitungan Total Biaya Tahunan. Perhitungan ini dapat digunakan untuk membuktikan perhitungan EOQ. Total Biaya Tahunan = [penggunaan (tahunan dalam unit) / (kuantitas pesanan) (biaya pesan )]+{[. 5 (kuantitas order) + (stok pengaman)] * (tahunan tercatat biaya per unit)). Formula ini juga sangat berguna ketika mengutip membandingkan mana vendor menawarkan jumlah minimum urutan yang berbeda, istirahat harga, lead, biaya transportasi.

Gunakan! Perhitungan EOQ adalah “Hard Ilmu”, jika Anda memiliki masukan yang akurat output adalah jumlah biaya yang paling efektif untuk memesan berdasarkan biaya operasional Anda saat ini. Untuk lebih meningkatkan perputaran persediaan Anda akan perlu untuk mengurangi biaya pesanan. E-procurement, persediaan vendor-dikelola, bar coding, dan program sertifikasi vendor dapat mengurangi biaya yang berkaitan dengan pemrosesan pesanan. Peralatan tambahan dan perubahan proses dapat mengurangi biaya yang berkaitan dengan manufaktur mengatur. Meningkatkan akurasi ramalan dan mengurangi waktu memimpin yang menghasilkan kemampuan untuk beroperasi dengan mengurangi safety stock juga dapat mengurangi tingkat persediaan.

Ditulis oleh  :  Dave Piasecki

Sumber : http://www.inventoryops.com/economic_order_quantity.htm

Bahan Bacaan yang direkomendasikan:

David Piasecki, Inventory Management Explained, March 2009

James H. Greene,American Production and Inventory Control Society, Production and Inventory Control Handbook, McGraw-Hill, January 1996

Richard J, Tersine,  Principles of Inventory and Materials Management, PTR Prentice Hall,   August 1993


Panduan untuk Akurasi Perhitungan Persediaan June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Memiliki masalah dengan kearakuratan perhitungan persediaan? Menerapkan teknologi seperti bar code sistem, RFID, dan pick-untuk-ringan sering dianggap solusi untuk persediaan tidak akurat. Jika diterapkan dengan benar teknologi ini dapat membantu mengurangi kesalahan, Namun, tidak satupun dari mereka akan menghilangkan semua kesalahan, dan sistem buruk diimplementasikan bisa membuat Anda lebih buruk daripada sebelumnya. Apakah Anda berencana untuk menerapkan sistem tambahan atau tidak Anda harus mempertimbangkan mengurus dasar-dasar pertama.

langkah-Langkah Dasar dalam Akurasi Perhitungan Persediaan

  • Sikap
  • Definisi Proses
  • Prosedur Dokumentasi
  • Pelatihan Karyawan
  • Karyawan Pengujian
  • Monitoring Proses untuk Kepatuhan
  • Pengaturan Standar
  • Pelacakan Akurasi
  • Akuntabilitas
  • Hitung, Hitung, dan Hitung
  • Mengevaluasi kembali

Tidak ada yang revolusioner tentang daftar dari “Dasar-dasar”, itu hanya serangkaian langkah-langkah yang menentukan suatu proses untuk mencapai tingkat yang lebih tinggi akurasi persediaan. Kesuksesan Anda atau kegagalan akan ditentukan oleh pelaksanaan langkah-langkah Anda. Ini bukanlah sesuatu yang harus tergesa-gesa; melemparkan pendekatan perbaikan cepat bersama-sama untuk meringankan kebutuhan mendesak mungkin lebih merusak dalam jangka panjang sejak keberhasilan rencana ini memerlukan usaha koperasi oleh banyak orang dalam organisasi Anda. Jika upaya pertama Anda gagal, Anda akan merasa lebih sulit untuk mendapatkan kerja sama tingkat tinggi untuk mencoba depan Anda. Ambil waktu dan melakukannya dengan benar.

Sikap. Mempertahankan akurasi persediaan harus menjadi bagian integral dari sikap organisasi. Seperti kualitas, layanan pelanggan, dan keselamatan tanaman, akurasi harus dipromosikan seluruh organisasi sebagai tanggung jawab semua orang. Sikap ini harus dimulai di tingkat atas. Yeah, aku tahu semua yang Anda manajer dan eksekutif di luar sana ingin inventaris akurat tetapi apakah Anda melakukan bagian Anda melalui keputusan Anda dan praktek bisnis untuk mempromosikannya. Proses sering pintas dalam nama “Customer Service” (ini juga berlaku untuk proses untuk Kualitas, Manajemen Persediaan, dan Rencana Produksi) yang mengurangi atau menghilangkan efektivitas dari rencana, yang dalam jangka panjang akan mengurangi kemampuan Anda untuk layanan Anda pelanggan. Ingatlah bahwa rencana ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, jangan kompromi mereka.

Definisi Proses. Anda akan berjuang untuk membuat kemajuan apa pun jika Anda belum didefinisikan secara jelas proses di seluruh organisasi yang mempengaruhi persediaan. Sementara mendefinisikan proses, Anda harus mencari kesempatan untuk kesalahan dan menerapkan perubahan-perubahan untuk menghilangkan atau mengurangi mereka. Bahkan karyawan yang paling akurat akan membuat kesalahan, saya sarankan menempatkan cek formal di tempat untuk operasi kritis. Dapatkan sebanyak mungkin orang yang terlibat dalam langkah ini untuk memastikan Anda memiliki pemahaman yang lengkap dan akurat dari proses. Ada yang tidak terjawab dalam langkah ini akan memerlukan prosedur baru dan pelatihan karyawan tambahan nanti, jadi sekali lagi, “meluangkan waktu dan melakukannya dengan benar”.

Prosedur Dokumentasi. Ini adalah bagian di mana Anda menggunakan proses yang sebelumnya ditetapkan untuk mendokumentasikan prosedur karyawan akan ikut menjaga integritas persediaan. Prosedur didokumentasikan di sini tidak harus dibatasi pada masalah persediaan, mereka harus lengkap termasuk prosedur mutu, aspek fisik, dan keamanan. Dokumentasi ini harus jelas dan komprehensif mungkin. Ini harus ditulis untuk suatu tugas tertentu dalam tanggung jawab pekerjaan spesifik, harus mencakup semua karyawan perlu tahu untuk menyelesaikan tugas dan tidak ada lagi. Sebagai contoh: jika tanggung jawab seorang pegawai saham adalah untuk memberitahukan pengawas terdapat perbedaan, yang semua itu harus menyatakan dalam prosedur untuk petugas saham meskipun akan ada prosedur tambahan untuk berurusan dengan perbedaan tersebut. Prosedur juga harus mencakup metode yang tepat untuk mengisi dan pengolahan dokumen, urutan dan waktu memasukkan data, dan setiap cek yang diwajibkan untuk dilakukan. Jika ada pengecualian dengan prosedur mereka harus ditetapkan dalam dokumen, sehingga didokumentasikan dengan prosedur pengecualian akan menurun efektivitasnya. Jadilah realistis, prosedur bukan “ingin daftar”, mereka adalah dokumentasi persyaratan dari suatu tugas tertentu. Anda harus siap untuk menegakkan kepatuhan terhadap semua prosedur. Setelah Anda selesai dengan dokumentasi, saya sarankan Anda pertama kali mendistribusikan prosedur ke beberapa karyawan kunci, kemudian mengambil beberapa minggu untuk Anda dan karyawan kunci untuk memantau operasi yang ada untuk melihat apakah ada yang terlewat atau jika ada sesuatu yang salah. Setelah ini dilakukan, prosedur harus diberlakukan secara resmi dan didistribusikan kepada seluruh karyawan.

Pelatihan Karyawan. Membagikan prosedur tertulis bukan merupakan pelatihan karyawan. Hal ini penting untuk menetapkan jadwal pelatihan untuk melewati semua prosedur dengan kelompok-kelompok karyawan. Luangkan waktu apa saja yang diperlukan untuk memastikan bahwa mereka memiliki pemahaman yang menyeluruh dari prosedur. Menjelaskan bahwa dokumen prosedur adalah satu-satunya cara untuk melakukan tugas tersebut. Jika Anda melakukan pekerjaan Anda dengan benar dalam mendefinisikan proses dan mendokumentasikan prosedur Anda tidak boleh menjalankan ke banyak kejutan selama pelatihan. Cobalah untuk menahan diri dari membuat perubahan atau pengecualian dokumentasi yang pada saat ini (kecuali ada kesalahan kritis). perubahan menit terakhir atau pengecualian akan menyebabkan kebingungan dan mengurangi nilai dari dokumen. Buatlah catatan untuk masa depan kemungkinan revisi prosedur sebagai gantinya. Mengatur jadwal untuk penerbitan dan memasukkan ke dalam revisi efek (setiap triwulan atau enam bulan). Sering revisi prosedur cenderung menyebabkan kebingungan dan membuatnya sulit untuk menegakkan kepatuhan.

Pengujian Karyawan . Saya seorang advokat besar pengujian formal karyawan pada prosedur. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengetahui jika mereka memahami mereka (atau bahkan membacanya). Bersiaplah, Jangan membuat tes terlalu sulit, saya menyarankan pertanyaan pilihan ganda dan mungkin beberapa benar / salah. Anda juga mungkin perlu pengujian yang mengharuskan karyawan untuk melakukan tugas tersebut di hadapan tester. Membuat titik untuk memasukkan item dalam tes yang telah diketahui masalah di masa lalu. Tak boleh ada denda untuk jawaban yang salah pada tes. Setiap pertanyaan yang dijawab salah harus didiskusikan dengan karyawan untuk memastikan bahwa dia sekarang mengerti jawaban yang benar. Anda mungkin harus membuat perjanjian untuk melakukan tes secara lisan bagi karyawan dengan kemampuan membaca yang tidak memadai atau pengaturan lain jika bahasa adalah masalah.

Monitoring Proses untuk Kepatuhan. Anda harus mulai memantau proses untuk kepatuhan terhadap prosedur segera. Setiap tindakan yang diamati yang tidak sesuai dengan prosedur yang tertulis harus segera diatasi dengan karyawan yang terlibat. Seperti yang dinyatakan sebelumnya, prosedur tertulis adalah satu-satunya cara untuk melakukan tugas tersebut. Memungkinkan karyawan untuk “melakukannya dengan cara mereka sendiri” (bahkan jika cara mereka adalah cara yang lebih baik) akan membuat mustahil untuk menegakkan kepatuhan terhadap isu-isu lain dan akan menciptakan masalah jika ada perubahan proses. Jika mereka memiliki cara yang lebih baik, pertimbangkan untuk revisi berikutnya pada saat itu, maka akan menjadi “satu-satunya cara”.

Pengaturan Standar. Saya juga seorang penganjur besar pengaturan akurasi minimum dan standar produksi dimana dapat dilaksanakan. Apakah riset Anda untuk memastikan standar yang ditetapkan cukup tinggi namun tetap terjangkau. Anda harus menegakkan standar-standar ini sehingga sangat penting untuk mengatur mereka dengan benar. Jika ragu, membuat mereka lebih rendah, Anda selalu dapat meningkatkan nanti saat lebih banyak data tersedia. Jika Anda menetapkan mereka terlalu tinggi, Anda harus menempatkan diri pada posisi yang sulit ketika datang waktu untuk menerapkannya. Standar harus ditetapkan untuk tugas tertentu sedang dilakukan. Sebagai contoh, standar akurasi untuk pegawai stoking saham di daerah penyimpanan acak akan lebih rendah dibandingkan satu stoking di lokasi tetap. Menetapkan standar membutuhkan pelacakan terhadap ketepatan dan produktivitas tugas yang dilakukan yang membuatnya lebih layak bila Anda memiliki beberapa orang melakukan tugas yang sama.

Pelacakan Akurasi. Apakah Anda telah menetapkan standar atau tidak saya masih menyarankan Anda melacak akurasi organisasi dan individual. Akurasi pelacakan harus selalu diukur sebagai persentase dari total transaksi. akurasi Pelacakan sebagai nomor flat (jumlah kesalahan) menempatkan karyawan Anda lebih produktif mengalami kerugian, dan pada tingkat organisasi akan terdistorsi oleh varians dalam kegiatan bisnis. Akurasi pelacakan harus dikomunikasikan kepada staf dengan cara yang positif, yang merupakan alat untuk memfasilitasi perbaikan dalam proses dan orang. Saya telah menemukan bahwa hanya dengan pelacakan dan berkomunikasi akurasi kepada karyawan Anda akan melihat pengurangan langsung dalam kesalahan bahkan jika standar tidak ditentukan. Kenyataannya adalah kita semua ingin menjadi akurat, masalah adalah kita semua berpikir bahwa kita akurat dan selalu orang lain yang membuat semua kesalahan.

Akuntabilitas. Orang harus bertanggung jawab untuk mengikuti prosedur yang didokumentasikan. Anda telah menghabiskan waktu untuk dokumen prosedur, memberikan pelatihan, dan pengujian. Jika seseorang tidak mengikuti prosedur mereka harus ditangani dengan menerapkan tindakan disiplin yang sesuai. Sesederhana itu. Anda mungkin terkejut berapa banyak hanya satu individu tidak mengikuti prosedur dapat mengacaukan persediaan Anda. Jika Anda tidak memegang karyawan bertanggung jawab Anda mungkin juga membuang segala sesuatu yang kamu lakukan untuk saat ini. Kesalahan adalah kesalahan dan semua orang membuat mereka, bagaimanapun, tidak mengikuti prosedur yang ditetapkan adalah keputusan sadar dibuat oleh karyawan untuk tidak melakukan apa yang dia diperintahkan untuk melakukannya.

Count, Count, Count. Kami ingin percaya bahwa karena kita telah mengambil langkah-langkah di atas, kita sekarang harus mengasumsikan inventaris kami adalah akurat. Belum tentu. Anda akan harus menghitung untuk menentukan akurasi, serta bidang-bidang yang membutuhkan evaluasi menentukan tambahan. persediaan fisik akhir tahun adalah alat yang digunakan oleh akuntan dan melakukan sangat sedikit untuk akurasi persediaan. Anda harus menghitung inventaris Anda secara terus menerus (menghitung siklus) untuk mempertahankan tingkat akurasi yang tinggi. Ini adalah salah satu cara terbaik untuk mengidentifikasi area masalah secara tepat waktu dan menyediakan sebuah lingkungan yang kondusif untuk perbaikan terus-menerus. Cara Anda menghitung dan frekuensi jumlah Anda harus dirancang untuk jenis operasi yang spesifik Anda. Saya membaca artikel pada Siklus Menghitung dan Persediaan Fisik dan cek Menghitung Siklus topik yang dibahas dalam buku saya.

Mengevaluasi kembali. Anda harus secara teratur mengevaluasi ulang proses dan prosedur. Hasil dari program menghitung siklus Anda harus mengarahkan Anda ke arah daerah di mana tambahan diperlukan. kondisi bisnis sering berubah dan proses baru ditambahkan yang akan membutuhkan evaluasi. Seperti yang disebutkan sebelumnya mencoba untuk menahan diri dari revisi sering ke prosedur (memo hari), lebih efektif untuk merencanakan tanggal revisi dan revisi beberapa kelompok ke dalam rilis revisi prosedur. Revisi ini harus dilaksanakan dengan pelatihan yang tepat dan pengujian seperti yang dilakukan selama pelaksanaan awal.

Seperti Anda mungkin telah menyadari, setiap langkah-langkah di atas sangat tergantung pada keberhasilan pelaksanaan langkah-langkah sebelumnya. Meskipun proses ini untuk meningkatkan akurasi persediaan tidak terlalu rumit, pelaksanaannya dapat membuktikan menjadi menuntut. Tergantung pada lingkungan Anda bekerja dalam, kadang-kadang dapat tampaknya menjadi tugas diatasi untuk mengubah sikap orang terhadap akurasi persediaan. Ini akan membutuhkan tingkat tinggi usaha dan ketekunan untuk memastikan keberhasilan.

Tambahan rekomendasi.

Berikut adalah beberapa saran tambahan yang dapat membantu dalam pencarian Anda untuk persediaan lebih akurat.

Mendedikasikan posisi untuk mengelola persediaan. Pastikan Anda memiliki kontrol yang mempengaruhi persediaan karyawan Anda. Hal ini terutama terjadi dalam operasi manufaktur di mana prioritas dan pengawas operator mesin produksi yang memenuhi jadwal produksi, menjaga mesin berjalan, dan memastikan kualitas produk yang dihasilkan. Persediaan akurasi tidak akan pernah menjadi tanggung jawab utama dari jenis posisi. Setelah Anda datang ke kesadaran ini, mudah untuk melihat manfaat menempatkan persediaan Anda dan material handling tanggung jawab di tangan orang-orang yang utama tanggung jawab adalah persediaan. Juga, dalam material handling Anda posisi gudang / Anda harus membatasi tipe orang yang melakukan penyesuaian persediaan lain-lain.

Kontrol perputaran karyawan. Aku tahu, lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Anda telah menginvestasikan waktu untuk melatih mereka, sekarang mencari tahu apa yang harus Anda lakukan untuk menjaga mereka. Setelah Anda memiliki proses Anda dan prosedur di bawah kendali Anda akan menemukan bahwa karyawan baru akan menjadi # 1 sumber Anda dari kesalahan. Pengalaman saya menunjukkan karyawan baru biasanya membuat 2-5 kali lebih banyak kesalahan sebagai karyawan satu tahun dan 5 sampai 10 kali sebagai banyak kesalahan sebagai karyawan lima tahun. Angka ini didasarkan pada operasi yang melacak akurasi dan mempromosikan perbaikan berkelanjutan. Jika Anda tidak melacak akurasi, karyawan Anda lima tahun mungkin membuat banyak kesalahan seperti yang mereka lakukan selama tahun pertama mereka. Juga hasil pergantian karyawan yang tinggi dalam operasi yang sering pendek staf yang akan hampir selalu menyebabkan kesalahan meningkat.

Bersiaplah untuk memberhentikan atau menetapkan kembali karyawan. suara Mei seperti bertentangan dengan saran sebelumnya, Namun, jika Anda telah membuat setiap usaha untuk membantu karyawan dalam meningkatkan akurasi dan kemajuannya cukup sedang dibuat Anda akan membutuhkan untuk mendapatkan mereka dari inventaris Anda. Sekali lagi, jangan meremehkan kerusakan yang dapat disebabkan oleh kesalahan hanya satu karyawan.

Jangan takut untuk menempatkan Cek di tempat. Beberapa orang merasa bahwa pemeriksaan atau rechecking kerja mengakui kegagalan atau merupakan limbah karena “harus dilakukan dengan benar pada kali pertama”, jadi saya akan mengatakannya sekali lagi, setiap orang membuat kesalahan, itu berarti semua orang. Jika Anda menemukan ada wilayah tertentu yang sangat rentan terhadap kesalahan (seperti area tebar acak) atau bagian kritis dari operasi Anda di mana kesalahan dapat memiliki pengaruh buruk yang signifikan, pertimbangkan untuk meletakkan cek di tempat. Cek dapat memeriksa seorang karyawan kerja sendiri atau memeriksa operasi tertentu. Outbound pengiriman selalu harus memiliki beberapa jenis cek di tempat, jenis spesifik cek akan bervariasi dari operasi untuk operasi. Dalam volume tinggi, rendah nilai pengiriman sebuah operasi mencari sederhana atas kiriman mungkin semua yang layak, sedangkan dalam volume yang lebih rendah, tinggi nilai pengiriman operasi aku sudah sebanyak tiga orang melakukan pemeriksaan berlebihan setiap pengapalan sebelum loading.

Penyimpanan Daerah. Bagaimana Anda menyimpan produk Anda juga akan mempengaruhi akurasi. daerah ramai tidak terorganisir menjadi “lubang hitam” untuk produk yang hilang. Crowded daerah juga menyebabkan kerusakan meningkat menjadi produk yang sering dibuang tanpa koreksi persediaan yang dibuat. High-density penyimpanan membuatnya sangat sulit untuk secara akurat menghitung produk. Menjaga pencahayaan yang memadai, rak dan label produk, dan organisasi membuatnya lebih mudah untuk saham, memilih, dan jumlah produk sehingga meningkatkan tingkat akurasi.

Kenali sistem persediaan. Semakin Anda tahu tentang cara kerja sistem persediaan spesifik Anda, semakin sukses Anda akan mengoptimalkan fitur-fiturnya. Sistem komputer secara rutin disalahkan untuk hal-hal yang biasanya berubah menjadi kesalahan manusia, tetapi, terkadang sistem komputer Anda dapat menjadi sumber masalah. Bug, Glitches, cegukan, atau apa pun yang Anda ingin panggilan mereka lakukan terjadi dan perubahan parameter sistem untuk mengoptimalkan fungsi dalam satu area dapat membuat kekacauan di daerah yang tampaknya tidak berhubungan. Satu-satunya cara untuk menentukan sumber dan benar masalah ini adalah memiliki pemahaman yang menyeluruh tentang bagaimana sistem Anda sudah diatur dan bagaimana program-program khusus mengolah informasi. Keuntungan yang lebih besar untuk memperoleh tingkat tinggi pengetahuan sistem terletak pada jumlah informasi yang Anda akan dapat mengekstrak dari sistem anda. sistem yang lebih besar hari ini perangkat lunak mempertahankan sejumlah besar data dan berisi fungsionalitas jauh lebih dari sebagian besar pengguna sadari. Manajer harus mengambil peran lebih aktif dalam sistem mengatur dan implementasi jika mereka ingin mengoptimalkan sistem untuk memenuhi kebutuhan bisnis mereka. Hari-hari meninggalkan semuanya IS departemen hilang, tingkat staf yang paling IS departemen tidak memadai untuk menangani kompleksitas dan besarnya paket perangkat lunak hari ini. IS personil cenderung menghabiskan sebagian besar waktu mereka memastikan sistem berjalan daripada mengoptimalkan fitur-fiturnya.

Hasil akhirnya dalam perbaikan akurasi akan langsung terkait dengan upaya menumbuhkan tunas untuk mencapainya. Membangun suara persediaan rencana akurasi yang konsisten akan membuat orang memiliki kebiasaan yang akurat, sebagai keseluruhan organisasi mendapatkan dalam kebiasaan yang akurat Anda akan menemukan rencana akurasi mulai berjalan sendiri. Sampai saat itu, ia akan memerlukan banyak pekerjaan oleh orang-orang yang mengimplementasikannya.

Ditulis oleh Dave Piasecki

Sumber : http://www.inventoryops.com/guide_inv_acc.htm

Six Sigma Training – Memaksimalkan Standar Kualitas June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Standar : semua bisnis memiliki standar ; standar yang tinggi diharapkan oleh pelanggan Anda, dan harus diminta oleh manajemen dan pemangku kepentingan; standar tertinggi adalah kebutuhan untuk mencapai keunggulan yang benar, dan mempertahankan daya saing Anda dalam semua aspek bisnis. Six Sigma, berbagai didefinisikan sebagai suatu filosofi perbaikan terus-menerus, ukuran variasi atau, paling umum, sebuah proses metrik kinerja, adalah sebuah metodologi untuk mengurangi biaya bisnis proses dan limbah, meningkatkan kualitas dan kinerja pengiriman, dan memastikan bahwa kebutuhan klien lebih baik dipahami dan ditemui oleh manajemen dan staf. Tidak peduli apa fungsi suatu organisasi adalah, manajemen mutu sangat penting: bukan hanya manajemen kualitas, tetapi kualitas manajemen. Meskipun berbagai proses Manajemen Mutu tersedia, tidak memberikan proses yang lebih akurat kinerja statistik metrik dari Anda akan mampu menghasilkan dengan menggunakan metode yang disediakan oleh Six Sigma Pelatihan.

Klien menginginkan kesempurnaan, namun cukup luas untuk mengetahui bahwa kesempurnaan, seperti gerak abadi, berada di luar batas manusia. Mereka akan, oleh karena itu, akan senang dengan agresif evolusi menuju kesempurnaan: kurva asymptotic pernah mendekati tujuan itu, pada dasarnya. Dengan Six Sigma, evolusi yang dapat dilacak dan ditunjukkan. Peningkatan Kualitas bukanlah tujuan yang statis, namun proses yang terus berjalan. sukses Bisnis memerlukan bukan hanya rapat, tapi melebihi, harapan kebiasaan itu. Six Sigma Pelatihan mengajarkan sebuah proses yang memungkinkan Anda dan staf Anda untuk memaksimalkan kualitas untuk operasi Anda dengan menggunakan metode halus mengasah dan kuantitatif, sehingga Peningkatan Kualitas benar.

perusahaan Savvy yang akrab dengan “istilah” Six Sigma, tapi apa itu benar-benar berarti, dan bagaimana Six Sigma Pelatihan keuntungan perusahaan Anda? Sederhananya, Six Sigma adalah tentang menghasilkan dan menganalisis statistik; statistik yang mempengaruhi profitabilitas Anda, dan produk atau jasa yang diberikan kepada klien Anda. Tanpa mempelajari terlalu berat ke dalam matematika, Six Sigma merupakan terjadinya 3,4 cacat dalam satu juta kesempatan. Rasio ini umumnya dianggap sebagai optimal, dan dengan waktu yang tepat investasi sumber daya manusia dan modal, tidak hanya dapat dicapai, tetapi penting untuk kreativitas, fleksibilitas, kesuksesan dan pertumbuhan.

Untuk memahami pentingnya Pelatihan Six Sigma, sejarah singkat dari standar jaminan mutu sesuai. Mulai, untuk kesederhanaan, dengan Perang Dunia Pertama, variasi-variasi kecil dalam toleransi peraturan menyebabkan kegagalan kualitas di pabrik-pabrik senjata. Kurangnya standar kalibrasi sering mengakibatkan kecelakaan serius. Awalnya, Inspektur Kualitas ditempatkan untuk memonitor proses produksi. Meskipun membantu, jelas bahwa ada lagi yang perlu dilakukan dalam sifat kualitas. Dengan berlalunya waktu, negara-negara Barat maju Persyaratan Program Mutu dalam rangka untuk mencoba agar sesuai kinerja pemasok untuk kebutuhan pengguna. Setelah berbagai iterasi, perluasan ideologi kualitas ke industri di luar militer, lembaga Organisasi Internasional untuk Standarisasi, (“ISO”), dan sekarang terkenal kualitas persaingan dari Asia, khususnya Jepang, ISO 9000, dan keturunannya adalah dikembangkan.

Diberikan oleh Lembaga Sertifikasi Terakreditasi, setelah audit sesuai manajemen mutu, ISO 9001 sertifikat kepatuhan dapat dicapai oleh organisasi bisnis. Bisnis visioner, namun tahu bahwa, sementara mencapai dataran tinggi sangat penting, untuk kedua memimpin dan berhasil, puncak adalah satu-satunya tujuan. Memanfaatkan Six Sigma Pelatihan untuk hadiah organisasi Anda, dan personel yang telah mendedikasikan karier mereka untuk menjadi pemimpin, dengan alat yang luar biasa dan keterampilan, akan memungkinkan Anda, dan klien yang percaya akan membuat semuanya mungkin, untuk mendaki jalan yang benar, dan tanaman Anda bendera di puncak.

Pelatihan Six Sigma tersedia untuk semua tingkat personel yang terlibat dalam meningkatkan proses bisnis, dari siapa saja yang dapat mempengaruhi perubahan organisasi, kepada manajemen senior tertinggi. Lean Enterprise Pelatihan ini disusun untuk memberikan pengantar mendalam untuk Lean Enterprise, (pengurangan limbah dan perampingan operasi), dan menunjukkan hubungan antara Six Sigma dan ISO 9000 standar. Tingkat Eksekutif Pelatihan Manajemen berfungsi untuk meningkatkan pemahaman tentang apa Six Sigma, dan bagaimana tingkat tinggi organisasi yang telah menerapkan Six Sigma dengan benar telah mencapai hasil yang luar biasa dan dibuktikan. Hasil ini dibahas dan dianalisis dalam konteks Enam “implementasi Sigma praktek terbaik”.

Naik tangga, Six Sigma Champion Lokakarya fokus pada teknik dan alat yang digunakan oleh Tim Peningkatan Sigma, termasuk Black Belt Tim disiplin diterapkan terhadap proyek. Sigma Champions bertanggung jawab tidak hanya untuk mensponsori sebuah proyek, tetapi untuk menentukan proyek-proyek spesifik yang dipilih secara optimal. Six Sigma Green Belt Training berkonsentrasi pada pengajaran personil untuk mendukung tingkat tinggi, atau proyek Black Belt. Setelah menyelesaikan Six Sigma Green Belt Training, seorang praktisi memiliki kesempatan untuk berpartisipasi dalam Six Sigma Black Belt Pelatihan, yang inculcates itu “DMAIC,” (Define; Measure; Analyze; Improve and Control atau Menetapkan; Ukur; Menganalisis; Meningkatkan dan Control) model. Individu dilatih dari definisi proyek melalui kontrol proses. Peserta mencapai sertifikasi Six Sigma Black Belt dengan menyelesaikan kursus tiga atau empat minggu dengan tingkat kehadiran 100%; lulus semua ujian mingguan; menerima 8 jam pelatihan instruktur; berhasil menyelesaikan sebuah proyek dalam waktu empat bulan penyelesaian pelatihan; berhasil mempertahankan proyek itu, dan melewati ujian akhir tertulis.

Singkatnya, Six Sigma Pelatihan personil mengajarkan Anda untuk meningkatkan proses bisnis, mengoptimalkan kinerja, menghilangkan limbah operasional, dan memaksimalkan keuntungan, sementara organisasi Anda menyimpan ratusan ribu, dan sering jutaan dolar,. Ini adalah satu-satunya sistem yang benar-benar secara statistik quantifies hasil ini dengan cara terukur dan bermakna.

Ditulis oleh Anna Woodward

Sumber : http://quality-management.bestmanagementarticles.com/a-12882-six-sigma-training–maximize-your-quality-standards.aspx

Manfaat Manajemen Logistik June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Adalah penting untuk mengetahui proses bahwa suatu perusahaan terlibat dan master mereka untuk output produksi yang lebih efisien. Salah satu hal penting adalah Manajemen Logistik sebagai komponen penting untuk mencapai tujuan bisnis. Ini didefinisikan sebagai gerakan terorganisir bahan, dan kadang-kadang, orang-orang. Istilah logistik awalnya terkait dengan militer. Akhirnya, istilah itu secara bertahap menyebar ke mencakup kegiatan usaha dan proses. Dalam hal transportasi, misalnya, ini merupakan kunci biaya-pembatasan penting yang yang harus dipertimbangkan. Jika sebuah perusahaan bekerja sama dengan operator dan kurir, produk harus diangkut secara tepat waktu, aman dan efisien, sehingga biaya pengelolaan perusahaan. Ada beberapa perusahaan dan perusahaan yang menawarkan jasa manajemen logistik. Jika Anda ingin menjalankan perusahaan Anda secara tepat waktu dan efisien, Anda harus memilih sebuah perusahaan yang menyediakan jasa logistik manajemen dan pastikan bahwa mereka dapat memenuhi bisnis Anda ‘kebutuhan transportasi. Anda harus mengkoordinasikan dan mengikat bersama-sama sistem logistik perusahaan Anda. Adalah baik untuk mempertimbangkan lima unsur atau fungsi logistik dan betapa pentingnya mereka bagi perusahaan Anda.

Bisnis logistik adalah serangkaian kegiatan yang terpisah atau fungsi yang jatuh di bawah payung semua logistik sebuah perusahaan bisnis.
– Layanan pelanggan
– Peramalan permintaan
– Dokumentasi aliran
– Antar-tanaman gerakan
– Manajemen persediaan
– Pemrosesan order
– Kemasan
– Bagian dan dukungan layanan
– Pemilihan lokasi pabrik dan gudang
– Penjadwalan produksi pembelian kembali produk

1. Persediaan
Pertimbangkan pasokan bahan yang Anda miliki sebagai ini akan membantu memenuhi kuota Anda sendiri-dikenakan bagi perusahaan untuk laba.

2. Pengangkutan
Di sinilah manajemen logistik berlaku. Sebuah perusahaan harus memiliki layanan transportasi yang dibutuhkan untuk memindahkan produk dan memberikan mereka secara tepat waktu dan efisien kepada pelanggan.

3. Fasilitas
perusahaan yang berbeda menggunakan layanan berbeda sesuai dengan kebutuhan mereka. Masing-masing memiliki fasilitas yang berbeda yang membantu menghasilkan produk dan jasa yang akhirnya mereka tawarkan kepada pelanggan. Fasilitas ini harus dibuat khusus dan cocok dengan klien dan spesifikasi pelanggan.

4. Layanan
Dari layanan pelanggan, untuk memberikan perintah pada waktunya, untuk menyelesaikan masalah-masalah yang berhubungan dengan pesanan, perusahaan harus menerapkan manajemen logistik penyedia layanan yang akan menyediakan semua layanan ini.

5. Manajemen dan Administrasi
Ini adalah aspek manajemen logistik yang umum untuk semua organisasi. Seorang staf seimbang dan berpengetahuan dan pemimpin membuat untuk sebuah perusahaan, baik berorientasi-layanan. Sehubungan dengan ini, di sini merupakan faktor penting yang harus Anda pertimbangkan ketika menggunakan sebuah manajemen logistik penyedia layanan yang terbaik akan menguntungkan perusahaan Anda:

6. Inbound Transportasi

  • Annda harus memilih penyedia layanan manajemen logistik yang akan memberikan penawaran untuk biaya transportasi inbound komponen
  • Ini mungkin termasuk pengiriman komponen individu untuk lini produksi Anda
  • Untuk perbandingan harga yang lebih baik, Anda juga dapat bertanya apakah mereka dapat menangani klien yang membeli beberapa atau semua komponen dari supplier tertentu
  • Anda dapat mencari kutipan biaya dan kerangka waktu yang dapat Anda gunakan untuk mempertimbangkan operator selular yang paling hemat biaya

7. Outbound Transportasi
transportasi Outbound mengacu pada operator yang memenuhi kebutuhan pelanggan. klien yang berbeda membutuhkan berbagai barang dan jasa operator, dan penyedia layanan logistik manajemen harus mampu menyediakan kebutuhan-kebutuhan individu. Kesepakatan itu dapat menjadi atas dasar-atas segala operasional, atau pada basis per-shipment. Ini memberikan solusi yang komprehensif untuk kebutuhan utama perusahaan untuk logistik. Pilih penyedia layanan manajemen logistik yang akan memberikan perbandingan tingkat dari kurir yang berbeda untuk bertemu dan menangani tujuan pelanggan. Titik utama di sini adalah bahwa Anda harus memiliki seseorang untuk menangani dan kapal keluar produk utama Anda dengan cara yang aman dan tepat waktu.

8. Kemampuan Pemecahan Masalah
Sebuah manajemen logistik penyedia layanan harus tahu bagaimana menangani komplikasi yang tidak biasa dan sehari-hari dan masalah. Jika pelanggan memiliki kebutuhan pengiriman khusus, akan mereka dapat memberikan dan memecahkan masalah? Haruskah pengiriman pengiriman serius atau masalah timbul, mereka harus mampu memecahkan masalah dan datang dengan solusi yang tepat dan pada saat yang sama menenangkan bulu pelanggan terganggu.

9. Menjaga Informasi Pelanggan
Pelanggan memiliki hak untuk mengetahui rincian tentang kiriman urutan tertentu. Mereka harus diberitahu ketika produk tersebut dikirim, bagaimana ia dikirim dan siapa yang mengirimkannya. Beberapa penyedia layanan logistik manajemen memberikan nomor kontak mereka secara langsung kepada pelanggan klien mereka. Hal ini akan menghindari menunjuk jari harus masalah timbul. Juga, ada informasi pelacakan online tersedia untuk kebanyakan kurir dan operator.  Anda harus memilih penyedia layanan manajemen logistik yang akan sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda untuk tee sehingga Anda berdua akan menuai keuntungan pada akhirnya.

Ditulis oleh BMA Editorial Team B

Sumber : http://supply-chain-management.bestmanagementarticles.com/a-3195-reap-the-benefits-of-logistics-management.aspx

Outsourcing untuk Produktivitas dan Biaya-Efektif Operasi June 11, 2010

Posted by teamteaching in Uncategorized.
add a comment

Apakah bekerja outsourcing untuk keuntungan Anda atau merugikan?

Untuk orang awam (atau individu yang menggenggam konsep outsourcing pada pemahaman permukaan laut), outsourcing adalah membuang-buang waktu dan sumber daya keuangan, yang dapat berakhir dengan komplikasi yang tidak diinginkan.

Mengapa menetapkan bekerja untuk orang lain jika Anda tahu apa yang akan baik bagi bisnis Anda? Mengapa mendelegasikan pekerjaan untuk outsourcing profesional di luar negeri jika Anda bisa lakukan lebih baik di wilayah Anda sendiri? Kau tahu apa yang terbaik untuk bisnis Anda, dan Anda tidak perlu orang lain untuk berurusan dengan hal-hal yang Anda dapat menangani sendiri, atau dengan bantuan personil di-rumah.

Untuk politikus, outsourcing hanya akan menjadi subjek politik yang dapat dikatakan dalam perdebatan dalam dinding-dinding Kongres dan surat kabar. Masalah ini akan menjadi keberatan “dibentengi” untuk mengambil pekerjaan dari sebangsa sendiri, membuat bisnis Anda “tidak patriotik.” simpati Politikus ‘sehubungan dengan isu outsourcing bisa memenangkan dia beberapa suara dalam pemilu mendatang, tidak lebih dari itu.

Namun, pengusaha yang akan menggunakan proses outsourcing, bukan awam, dan jelas, bukan politisi. Dengan demikian, outsourcing bagi pengusaha adalah keuntungan hari “modern.”

Banyak pengusaha sadar bahwa outsourcing memberikan mereka kebebasan dumping semua aspek non-inti namun penting dari bisnis mereka dan mendelegasikan pekerjaan kepada individu atau kelompok individu yang dapat memberikan keadilan pada proses.

Oleh karena itu akan meninggalkan pengusaha bebas dari tanggung jawab tambahan dan fokus hanya pada inti bisnis mereka. Di sisi lain, perusahaan outsourcing juga dapat fokus pada pekerjaan tertentu didelegasikan kepada mereka, sehingga merupakan biaya operasi bisnis yang efisien. Itulah salah satu keuntungan utama dari outsourcing.

Keuntungan lain menarik outsourcing sedang salah satu langkah yang biaya-efektif yang dapat Anda lakukan untuk bisnis Anda. Pengusaha menyadari bahwa teknologi informasi (TI) layanan dan sumber daya manusia di Amerika Serikat atau di Eropa yang mahal, yang dapat mempengaruhi cara mereka menyewa tenaga kerja tambahan dalam hal ekspansi bisnis.

Outsourcing menyediakan pilihan dalam mendapatkan tenaga kerja yang sangat produktif di tingkat yang lebih murah. Misalnya, offshore outsourcing (mendelegasikan pekerjaan untuk lepas pantai tujuan seperti India dan Filipina) adalah populer untuk bisnis yang berbasis karena laju kerja murah.

Amerika biasa yang akan mendapatkan rata-rata $ 300 sampai $ 500 per bulan hanya sejumlah kecil, tetapi untuk India dan Filipina, mereka akan cukup puas dengan gaji mempertimbangkan rentang tingkat konversi mata uang. Dengan demikian, ini adalah “menang-menang” solusi bagi perusahaan outsourcing untuk Anda serta untuk bisnis Anda.

Keuntungan lain dari outsourcing adalah meyakinkan menyimpan sejumlah besar uang dalam hal pembangunan beberapa aspek dari bisnis Anda (seperti TI pengembangan). Sejak outsourcing melibatkan mengurangi pengeluaran pada bagian Anda, Anda akan dapat memaksimalkan nilai uang Anda untuk memiliki layanan TI Anda berkembang menjadi alat informasi terbaru dan terkuat modern.

Selain itu, Anda akan menghindari merekrut personil baru yang akan menangani pembangunan serta pelatihan mereka, sehingga mengurangi biaya rekrutmen dan pelatihan bagi bisnis Anda. Pembelian teknologi yang diperlukan sekarang akan ditangani oleh perusahaan outsourcing, sehingga menghemat uang dalam jangka panjang yang dapat Anda gunakan pada aspek bisnis penting lainnya.

Ada keuntungan lain dari outsourcing, namun keunggulan tersebut adalah yang paling terkenal. Jangan disesatkan oleh rumor dan gosip tentang outsourcing. Anda adalah pemilik bisnis dan kau tahu apa yang baik untuk bisnis Anda.

Ditulis oleh BMA Editorial Team B

Sumber :  http://operations-management.bestmanagementarticles.com/a-6683-outsource-for-productivity-and-cost-effective-operations.aspx